オノプラント

オノプラントのものづくり

オノプラントのものづくり Manufacture

Manufacturing 製造

高効率切削加工技術と、
多品種少量生産にもフレキシブルに対応できる生産体制により、
コスト競争力の高い製品造りをご提案します。

創業以来75年の歳月を積み重ね、継承されてきた技術があります。特に、長年の航空機部品製造で培った、3次元複雑形状のアルミ削り出し加工を得意とし、3D CAD/CAMを駆使しての高効率切削加工技術と、同型の設備を多数揃えた生産体制によって独自の強みを磨いてきました。
これらの伝統技術と最新技術を融合し、単品部品の機械加工から総合的な機器・装置等の製作まで、あらゆるご希望にお応えすることができます。

機械加工

培ってきた高効率切削加工技術を活かし、鍛造材・鋳造材の加工品を板材からの削り出し加工に変える提案により、トータルコストの低減とリードタイム短縮を可能にした実績が増えております。

  • 高効率切削加工が得意です

    3次元形状アルミ部品の高精度削り出し加工を得意とし、長年蓄積した生産技術力と、最新の研究による高効率切削方法により、高いコスト競争力を持ちます。

    高効率切削加工が得意です
  • 多品種少量生産が得意です

    生産施設面積は約5,000m²あり、多様な設備がございます。その中でも本社第二工場では、同型の5軸マシニングセンタ18台を揃えるなど、多品種少量生産にフレキシブルに対応できる生産体制となっております。

    多品種少量生産が得意です
  • 高い生産性を維持しています

    各種システムによる設備の効率的運用や先を見通した精度の高い生産計画、AGV(自動搬送車)やマシン多台持ちによる省人化などにより、高い生産性を維持しています。

    高い生産性を維持しています

溶接組立

溶接組立事業では、catiaを使用した3D設計から、溶接・組立まで様々な構造品への一貫した対応が可能です。

  • 航空機用溶接技術による高い品質

    航空機、自衛隊装備品、半導体製造装置用架台などの溶接構造品を製作しており、鉄、スチール、アルミ、チタン、ステンレス材の溶接品を高い品質で製作します。また、保管箱や運搬用台車等の製作も可能です。

    航空機用溶接技術による高い品質
  • 大物品から精密品までお任せください

    溶接構造品は長さ10Mクラス、機械加工を伴う高精度溶接組立品は長さ8Mクラスまで対応可能です。その他、レイアウトマシンを用いた精密な組立作業が可能です。

    大物品から精密品まで
  • 一貫生産が可能です

    材料調達から機械加工、溶接、塗装、組立まで一貫生産致します。塗装はクリーンルーム基準に対応した焼付塗装が可能です。
    さらに、ワイド&ロングタイプの自社4t車にて幅2M×長さ6M程度の構造物まで納品対応可能です。

    一貫生産が可能
  • 航空機整備用足場

    航空機整備用足場

  • 航空機設備用装置

    航空機設備用装置

  • ブレード破壊試験装置

    ブレード破壊試験装置

  • 25m級飛行船の放船装置

    25m級飛行船の放船装置

  • 10m級飛行船

    10m級飛行船

  • チタン溶接面

    チタン溶接面

Management 管理

全ての部品を当社独自の生産管理システム(TIMES)で管理し、
高い納期遵守率を実現しています。

このシステムで受注から納品までを一括管理することにより、多品種少量生産や単発部品の生産も、常に高い精度の進捗管理を実現し、お客様の納期を守ります。

システムの特徴

  • 製造工程の作業負荷と設備負荷を常時監視でき、負荷の平準化を行える。
  • 納期から、工程/設備毎の優先順位を決め、各SHOP単位に生産計画を立案する。
  • 製品の進捗状況をリアルタイムで把握できる。
  • 航空機業界EDI、顧客の受発注システムとデータの連携ができる。
  • 経営者、製造部門、管理部門で情報を共有化できる。

※SHOPとは設備や汎用的な作業グループを指します。

システム概念図

システム概念図

Skill 技術

半世紀を越え、継承される技能と進化し続ける技術。

私たちは、常にお客さまの利益を第一に考えた「ものづくり」を目指しています。
創業以来75年間、世の中の大きな流れとお客さまの微妙な変化を感じとり、その時々で最善と思われる努力を重ねてきました。

私たちの「ものづくり」は、電車向けの縫製加工品から始まりました。

縫製品の付加価値を高めるために取り組んだ溶接構造技術は、航空機器用試験装置並びに半導体製造装置などの受注にもつながっています。
さらに、航空機部品の加工からスタートした機械加工分野は、半導体製造装置用部品などにも範囲を広げ、今では主力部門に育ちました。

より良い「ものづくり」には、継続して品質を満足させるための技能と、
あるべき姿を具現化して行くための技術が必要だと思っています。

私たちは、先人の知恵と工夫がこめられた技能を、徹底したOJTにより継承しています。
さらに、新しい価値の「発想」と「創造」への限りなき挑戦のために、最先端技術習得のための教育と訓練を計画し、実施しています。
これからも、より多くのお客さまに「最高のものづくり」による感動的価値の創造(Dream Technology)をお届けできるよう、進化し続けたいと思っています。

  • 経験豊富な社員から、徹底したOJTにより技術と知識を継承しています。

    技術
  • スキルマップと教育訓練計画に基づき、一人ひとりが着実に成長しています。

    技術
  • ひとつひとつの作業も丁寧に。ものづくりには欠かせない「人づくり」を大切にしています。

    技術
  • 技術者は常に高効率切削加工技術を追求し、コスト競争力を高めています。

    技術

Reliance 信頼

航空宇宙関連部品製造に対応できる、高いレベルの品質管理。

当社では、航空宇宙規格であるJIS Q9100/ISO9001の認証を取得しており、高いレベルの品質マネジメントシステムを構築しています。また、ISO14001の認証取得実績があり、現在では独自の管理体制にて環境に配慮した「ものづくり」を実践しています。

表面処理や塗装まで、一括工程を受注。

量産品はもちろんのこと、単発品や試作品などのお引き合い、突発的な緊急対応要請などに対しても、質・量ともに充実した生産技術員と現場技能者の連携により、確実にお応えさせて頂きます。また、高い技術力を備えた協力工場によるバックアップ体制を確立し、安心して一括工程をお任せいただける環境を整えております。

  • JIS Q9100/ISO9001の認証を取得し、航空宇宙規格に適合した品質マネジメントシステムを構築しています。

    信頼
  • 当社は、地域経済の中心的な担い手となりうる事業者として、経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定されています。

    信頼
  • 同時5軸マシニングセンタにより、あらゆる複雑形状部品の加工を可能にします。

    信頼
  • CNC付き三次元測定機により、あらゆる側面から測定、妥協のない完成度の高い製品を実現します。

    信頼

Policy 品質方針・環境方針

品質方針

私達は、お客様の期待を上回る満足と信頼が得られるよう、求められる品質の製品を、計画した納期で実現すると共に、リスクと機会を特定し、安全で安心な製品の提供を目指し、ものづくりの技術を磨き、管理の仕組みを改善し続けます。

環境方針

当社は、あらゆるリスクと機会を特定し、ものづくりのQCDと環境パフォーマンスを向上させることにより社会に貢献し続けるために、以下の方針に基づく環境目的を設定し、その実現に必要な目標と達成計画を定め、実施するとともに、それらの活動の仕組みと成果を継続的に改善するよう努力する。

  • 環境への汚染を予防し、保護するために、使用する油脂類、有機溶剤ならびに化学物質等の管理を徹底し、排出する廃棄物を適切に処理する。
  • 資源の有効活用のために、エネルギーや原材料等の使用効率化と廃棄物の削減を図る。
  • 事業活動に関連する法令等を遵守するとともに、顧客や地域社会からの要求と期待に応えるよう努める。